長期以來，電機維修人員只關注電氣組件（主要是繞組）的技術，而忽略了機械零件（主要是滾動軸承）的設備的技術。近年來，市場上有缺陷的滾動軸承的數量繼續增加，導致更多的機械故障。機械零件的故障維修主要涉及更換單元的滾動軸承。傳統的電機教科書介紹了一種裝置，其中錘子撞擊鐵條并撞擊滾動軸承的內套筒。

在實際操作中，此過程費力且費力，僅會傷害維修人員，并經常損壞和損壞滾動軸承。由于對軸承內套筒的沖擊力不均勻，內套筒經常斷裂或變形，從而加速了內套筒和外套筒之間的滾珠和滾子的磨損，軸承過早損壞，從而導致電機掃掠：完全密封和半密封清潔或變形潤滑脂固定環（當前，電動機主要配備有完全密封的滾動軸承）。軸承工作時，壓力和溫度對潤滑脂的影響會溢出到繞組中，特別是在高速，高負載，高溫和其他情況下。

這些潛在的危險最終將導致孔被掃除或弄臟，并燒毀電動機。纏繞不僅會影響生產日期，還會導致經濟損失。因此，滾動軸承裝置不容忽視，并且需要改進滾動軸承裝置技術。電動機中使用的滾動軸承主要使用全密封軸承，分為全密封，半密封和非密封類型。

常用的電動工具電動機：608、629、200、201、202、203和其他類型；常用于家用微電機：608、629、200、201、202、203、204、205和其他類型；汽車中常用的電動機：201、202、203、204、303、304等；對于單相和三相中小型電動機，常用的有：203、204、205、208、303、304、305、306、308、309和其他類型。作者加工的“軸承沖頭（專用工具）”的外觀如圖1所示。加工尺寸如表1所示。

安裝軸承后，您可以在內套筒上涂一層薄薄的油脂。鐵錘擊中軸承沖頭未打開的一端。軸承沖頭的端面與軸承內套筒的端面之間的接觸面積大且作用力均勻。這樣既省力又省力，對操作人員安全，不損壞軸承，經過多年的實際使用，可以多次提高工作效率，保證軸承和電機的使用壽命。

（照片1）外部沖床（特殊工具） （表1）軸承打孔缸加工標準摘要表：多云軸承是相對精確的部件，可以確保只能使用正確的設備。本文中描述的軸承沖孔筒可以簡單且易于使用，并且可以改善工作效率幾次。它還適用于云軸承裝置以及電動機的云軸承裝置。

我希望你的朋友測試并給你珍貴意見。。